5 三维放样 本项目不规则钢结构散件数量多达1.2万件, 施工过程中以三维模型 (如图5) 为参照依据, 对异形构件分解成钢板焊接制作, 根据放样分段铸造, 并在加工厂内进行分片整体预拼装, 以确保造型准确和能达到加工精度要求。 6 测量定位 钢结构在土建主体结构施工完成后根据控制点及图纸结构轴线, 采用全站仪进行测量放线, 确定周边柱头轴线及中心筒的中心点位置。沿长短轴方向设控制点 (线) , 并按此确定中心筒的安装定位。深化设计控制时以三维尺寸控制原点坐标 (0, 0, 0) 为基准, 根据设计施工图要求的形状及标高控制尺寸要求进行结构的三维建模。确定结构面的三维控制点, 作为屋盖工程施工测量、材料下料、施工控制的坐标依据。 6.1 平面控制网建立。在土建标高层上选定稳固且不受施工影响的地点, 同时考虑今后使用方便及通视等问题布设平面控制网。根据土建给出的现场原始测量轴线来放设钢结构控制点, 具体由现场测量人员绘制测量定位图及平面控制网测图 (如图6) 。 6.2 高程控制网建立。首级高程控制点应设在不受施工影响的区域, 以精密水准仪检测首级高程控制网, 用闭合水准的方式将高程控制点引入场内, 并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后, 在屋面施工时分别引测到各个层面上, 利用全站仪天顶方向直接传递并相互校核, 每个层面引测标高控制点, 平面、高程控制点可在同一个点, 在每一层上对引测点用精密水准仪校核, 误差满足精度要求, 如图7。 6.3 钢管立柱矫正。对于立柱竖向轴线误差的处理, 采用高精度全站仪定位定点校正, 在立柱柱底处进行偏差调整, 逐节消除。立柱矫正利用边柱进行校正控制, 在立柱上端部对应轴线与辅助轴线位置做好对点的三角标记, 用全站仪放出立柱标高结构层的投影轴线, 在投影轴线上架设经纬仪进行校正控制。 6.4 中心筒管架树杈测量矫正。中心筒管架安装采用全站仪架设在布设的控制点上, 对管拱架上关键节点 (一构件三点, 用以满足钢构厂加工制作时所产生的偏差) 的x、y、z方向坐标进行控制, 以达到设计及规范要求。 7 钢结构吊装 根据图纸, 钢结构安装龙骨构件最重约为1.9t, 大部分构件不超过1t, 现场采用2台中联重科6013型塔吊可以配合钢结构吊装, 另外中心筒部分位置塔吊臂长不能到达处可采用50t汽车吊配合吊装。钢结构吊装安装主要步骤如下: ⑴屋面钢柱安装:在埋件上划出纵横轴线, 焊接定位靠板, 安装钢管柱, 定位测量、校正、螺栓初拧固定, 如图9a; ⑵屋架梁安装:构件吊装从a区向b区进行, 待钢梁位置、标高就位后, 用钢丝绳、葫芦与楼面固定点临时固定, 安装联系杆并搭设操作脚手架, 如图9b; ⑶墙架安装:墙架安装从上至下进行, 首先安装a区6层墙面骨架、斜拉杆及圈梁, 并对各关键节点进行坐标、标高复核。钢结构外挑支撑脚手架待每层圈梁安装完毕, 整体成型后方可拆除; ⑷中心筒部分安装:以c轴为吊装起点围绕中心筒按顺时针方向依次进行第2榀钢柱安装, 然后安装2层圈梁, 每层中心筒按此步骤依次安装, 按照步骤1的方法对称安装和定位固定, 安装过程中严格控制各节点的坐标和标高, 如图9c; ⑸中心筒屋面树杈安装:在混凝土柱上按图纸要求安装后置预埋件, 钢构件在安装过程中控制安装的标高、垂直度和轴线位移, 如图9d。 8 结语 建筑施工技术管理是工程管理过程中的重要组成部分, 并与工程进度、质量、安全息息相关。本文结合增城少年宫项目钢结构工程施工, 从深化设计、三维放样、测量定位、钢结构吊装等几个方面探讨了相关施工技术措施, 形成了相应的施工新技术, 为同行提供了一次可以借鉴的工程实践。 |
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