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增城市的北汽广州公司 走上资源集约化发展道路

14-1-8 10:16| 发布者: lujunfei| 查看: 2837| 评论: 0|原作者: 陈剑婷|来自: 增城日报

摘要: 北汽(广州)汽车有限公司于2012年6月18日开工,总投资50亿元,分两期建成年产能为30万辆,冲压、装焊、涂装、总装四大工艺齐全的整车制造企业;一期工程规划年产能15万辆,主要产品为轿车、SUV、MPV等北汽集团自主品牌 ...


综合考虑搬运费用成本和各分厂占地面积利用率这两项指标,该公司有效利用工厂空间,对四个分厂的生产线、配套、仓储等各方面布局进行全面规划和整体优化。例如,该公司按生产流程,合理安排冲压、焊装、涂装、总装四个分厂的位置,使作业流程顺畅,合乎经济原则,提高嫁动率,使停顿现象和人机等待时间减到最少。

该公司集约化布局还体现在总装厂的设计上,总装厂划分装配线、零件分拣场(sps)、物流场三个功能区域。其中,装配线按照一条线设计,二期在一期基础上发展,充分考虑一期与二期之间的衔接,使物料配送路线最短化和高效率。离生产线2014年1月上旬的区域为物流场,分a、b区。

底盘大件从西侧(b区)直接供给,缩短场内配送路线,减少东侧(a区)的物流负担。a区主要用来放置材料、半成品及成品,a区靠近广汕公路,缩短运输距离,使产品制造成本因而降低,增加生产效率。总装厂生产线和物流区接触面积充分,物料配送方便、快速、有序。

节能新材料,敢作吃蟹第一人

一个项目或者工厂的建设往往需要上百种材料、设备,所以合理安排材料、做好成本核算是企业成本管理的一个极其重要环节。北汽广州公司紧紧围绕资源集约化,加强成本管理,坚持在工程建设上使用节能产品,合理组织利用生产材料,促进增产节约。

该公司工程部电气工程师钟志球告诉记者,生产车间的一次照明原设计方案为普通金卤灯,但金卤灯普遍存在寿命短、耗电大、灯光频闪和眩光、功率随电压波动大、启动慢等缺点。为了打造资源集约型生产基地,该公司通过与设计单位联合对陶瓷金卤灯、无极灯、led工矿灯等节能灯具产品进行详细的技术研究和应用调研,最终确定采用emc模式采购节能效果最好的led工矿灯。

emc即合同能源管理,公司无需进行初始投资,只是在使用过程中将节省的能源效益与能源管理单位按比例进行分享,在节省能源消耗的同时在经济上实现能源管理单位和使用单位的双赢。“与此同时,针对目前led价格较高,光衰率参差不齐的情况,为了保障工厂的长时间正常使用,降低初期采购成本,我们探索出了完全规避风险的十年emc综合能源管理的合同模式。”

据钟志球介绍,北汽广州公司目前已签订emc合同,车间灯具安装也基本完成,这样一个二十万平米工业厂房led工矿灯的适用案例在国内属于首例。北汽广州公司在节省综合使用成本的同时也是响应国家号召节能降耗,减少碳排放指标,为社会做出了贡献。

钟志球给记者算了一笔账:“我公司冲、焊、涂、总四个分厂一次照明原设计方案为共计3135盏的普通金卤灯,公司从建设资源集约型和环境友好型绿色工厂的角度出发,最终决定采取节能效果最好的led工矿灯,相对原有设计方案十年预计可节省用电2千万度,预计节省电费两千万元,减少二氧化碳排放量2万吨,减少标准煤的消耗8000吨。”

此外,北汽广州公司还在厂房设计上体现节能环保这一特点。厂房全部采用双层板的结构形式,板和板之间是保温隔热棉,这种材料具有隔热、保温功能,在夏天能减少冷气流失,在冬天能减少热能流失,能源消耗量降低17%。记者了解到,在招投标环节,公司严格执行相关流程,加强采购成本的管理和控制,以合理的价格选到国际国内一流厂家的产品,使企业采购成本下降。

“我们一方面严格控制项目一次投资成本,投资总水平控制在预算范围内;另一方面尽可能采用自动化设备,减少人工操作环节和人力资源的投入,减轻工人劳动强度。”王志芳告诉记者,在生产环节,为了降低无附加值的浪费,公司尽可能多地使用自动化设备来代替人工进行生产。

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